1、主機(jī)機(jī)筒、螺桿均采用積木式裝配。機(jī)筒由多組開孔和 閉孔筒體組成，剖分式的筒體，可快速方便的打開，便于清 洗、檢修；螺桿由套在芯軸上的各種混煉螺塊和輸送螺塊組成。機(jī)筒和螺桿可根據(jù)物料品種不同、工藝要求的不同,靈 活組成理想形式。

　　2、齒輪箱和搖擺箱設(shè)計(jì)*，實(shí)現(xiàn)了螺桿在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的 同時(shí)，進(jìn)行軸向的往復(fù)運(yùn)動，螺桿每轉(zhuǎn)一周，往復(fù)運(yùn)動一次， 螺紋中斷三次，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的混煉效果。其混合作用是在軸向而不是在徑向，且發(fā)生在螺紋和銷釘之間。螺槽內(nèi)全部 物料受到均勻的剪應(yīng)力，而不是一薄層的物料受到剪切。

　　3、螺紋元件積木式的排列在芯軸上，可根據(jù)不同的要求進(jìn) 行排列組合。機(jī)套內(nèi)襯套上安裝有三排銷釘，銷釘分為六種型號，實(shí)心長銷釘用來固定內(nèi)襯套，增強(qiáng)混煉效果；空心長銷釘作用是固定、混煉、安裝測溫頭，注射液體助劑；平頭長銷釘固定內(nèi)襯套；平頭銷釘用來堵塞備用孔；實(shí)心 銷釘起混煉作用；短實(shí)心銷釘對進(jìn)料口物料進(jìn)行破碎。隨著螺桿的往復(fù)運(yùn)動，銷釘與每個(gè)螺塊的相對運(yùn)動軌跡呈∞ 曲線，當(dāng)捏合銷釘通過螺紋間隙時(shí)產(chǎn)生軸向物料交換，銷釘在螺桿回轉(zhuǎn)一圈的過程中，與螺梭側(cè)邊的相對運(yùn)動產(chǎn) 生了對物料的剪切對螺桿和機(jī)筒在軸向和徑向進(jìn)行了清理。這就是往復(fù)式混煉擠出機(jī)*混合、捏合和自潔作用基礎(chǔ)。這些銷釘如同一系列的攪拌器，使物料實(shí)現(xiàn)再分布，中斷的螺紋使物料產(chǎn)生回流，使物料承受連續(xù)的剪切、取向、切割、折疊、拉伸的過程。一部分熔體重新結(jié)合， 一部分熔體再進(jìn)一步分割，在每個(gè)L／D的螺槽中，熔體要經(jīng)過四次分割，由此可知，往復(fù)式擠出機(jī)為什么能在非常短的長徑比內(nèi)實(shí)現(xiàn)熔體的有效混合。而且機(jī)筒內(nèi)表面都被 螺紋元作橫掃過，沒有物流死角，具有很好的自潔能力， 較高的輸送效率和穩(wěn)定均勻的物料停留時(shí)間等。

　　1、開機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機(jī)三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；

　　根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

　　2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

　　3、入料要均勻，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。