詳情介紹
多功能高速塑料混合機特點：
1、粒度均一，控制簡單；塑料高速混合機是種將潮濕粉末混合物，在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，即可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
2、軸轉(zhuǎn)動密封良好，不會污染物料：塑料高速混合機的主軸在變速箱上方，并設(shè)計有嚴密的軸頭密封結(jié)構(gòu)，確保機軸不滲油，不穿料，避免物料受潤滑油污染，達到GMP要求。
3、電磁調(diào)速，兼具減速與提速功能；該機采用電磁調(diào)速裝置，使主軸轉(zhuǎn)速變換，轉(zhuǎn)速越快，顆粒松散；轉(zhuǎn)速越慢，顆粒緊密，通過轉(zhuǎn)速變換可達到粒度的要求。同時主軸變速箱根據(jù)齒輪變換可使主軸提速或減速。
4、造型美觀，清洗方便；塑料高速混合機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝，清潔無毒，防腐蝕性好，該機需清潔的部件僅有制粒腔部分，主要是篩網(wǎng)和六角滾筒。塑料高速混合機滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，清洗十分方便
操作：
(一)運行前的檢查事項
1、詳細檢查設(shè)備連接部件，必須擰緊無松動。
2、各個運轉(zhuǎn)件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉(zhuǎn)動是否輕盈。
3、三角皮帶應(yīng)均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現(xiàn)象。
4、混合容器內(nèi)和排料體內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，無臟物。
5、檢查電動機的轉(zhuǎn)動方向與標(biāo)志指示方向是否一致。
(二)設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項
1、電動機運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)，無異常音響，經(jīng)常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉(zhuǎn)動零件運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停車進行檢查，對有損傷零件，應(yīng)立即更換修理。
3、當(dāng)更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設(shè)備投料不得超過高裝載系數(shù)。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，如添加增塑劑應(yīng)緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內(nèi)，造成局部物料結(jié)塊，致使負荷突然增加，損壞設(shè)備。
多功能高速塑料混合機使用與維護
機器試車前，應(yīng)仔細檢查所接的電源與機器的要求是否一致。各零部件均安裝齊全，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯。各潤滑點均應(yīng)加滿潤滑油(脂)，擦凈機器各處的防銹油。
混合機應(yīng)從空載啟動開始，然后進行負載試車，并檢查氣動部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經(jīng)過試車運轉(zhuǎn)后，再進行投產(chǎn)使用。
機器一經(jīng)使用后，若短時間不用，應(yīng)仔細地擦凈鍋內(nèi)壁及攪拌槳等處。長期不用時，應(yīng)涂上防銹油。
各潤滑點的要求：
混合機主軸，二號鈉基潤滑脂(GB492—65)潤滑，每日加油一次。
半年應(yīng)進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。
注：1.在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應(yīng)堵住，便于透氣。
2. 本機不允許帶負荷起動，先低速空載起動，后上料機加料。
