詳情介紹
雙螺桿式擠出設(shè)備操作：
1、新機(jī)器的運(yùn)行。新擠出機(jī)在開(kāi)車(chē)前，應(yīng)先詳細(xì)了解操作手冊(cè)內(nèi)容，了解機(jī)器的工作原理、特點(diǎn)和操作步驟、檢查機(jī)器的安裝、電氣系統(tǒng)和輔機(jī)系統(tǒng)。開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手盤(pán)車(chē)，感覺(jué)螺桿的負(fù)荷情況。開(kāi)機(jī)時(shí)要密切注意主點(diǎn)擊的電流、電壓；開(kāi)機(jī)前應(yīng)預(yù)熱升溫，根據(jù)試車(chē)用物料設(shè)定各段加熱溫度，達(dá)到加工溫度充分恒溫后再開(kāi)車(chē)；開(kāi)車(chē)時(shí)先將螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位，電機(jī)啟動(dòng)后均勻緩慢地提高轉(zhuǎn)速。試運(yùn)行中及時(shí)觀察各部分的運(yùn)作情況，遇有不正常情況應(yīng)及時(shí)停車(chē)。
2、正常運(yùn)行階段的操作。經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，進(jìn)入正常運(yùn)行階段，每次開(kāi)停車(chē)仍要認(rèn)真進(jìn)行檢查。注意在更換物料和產(chǎn)品時(shí)，各段溫度的設(shè)定，停車(chē)后料筒、螺桿的清理，操作過(guò)程中濾網(wǎng)的及時(shí)更換等。
檢查
1、需要定期校正溫度控制儀表，并檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性情況等。
2、要定期的查看冷卻水箱的水質(zhì)，若出現(xiàn)渾濁時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其進(jìn)行更換。
3、進(jìn)行電磁閥工作是否正常工作的查看，線(xiàn)圈若有出現(xiàn)燒壞情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。
4、及時(shí)進(jìn)行清理真空罐中的污垢，以及排氣室內(nèi)的物料，要使管道保持暢通。
5、驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)，其一定要重點(diǎn)進(jìn)行檢查電刷磨損以及接觸的情況。
6、應(yīng)經(jīng)常測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，查看其是否在規(guī)定值以上。
7、應(yīng)該要相關(guān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)情況。
8、要將每次維護(hù)的修理情況，詳細(xì)的記錄列入工廠的設(shè)備管理檔案當(dāng)中。
雙螺桿式擠出正確停止順序：
1、首先，我們需要給雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料。常規(guī)擠出機(jī)有進(jìn)料器或進(jìn)料系統(tǒng)。使用多路供給系統(tǒng)時(shí)，需要停止各輔助供給機(jī)。
2、如果雙螺桿擠出機(jī)有真空抽風(fēng)系統(tǒng)，我們需要關(guān)閉真空管道的閥門(mén)，然后打開(kāi)真空室的上蓋板。
3、雙螺桿擠出機(jī)螺桿不能直接停止旋轉(zhuǎn)，應(yīng)采用逐漸降低螺桿旋轉(zhuǎn)速度的方式，盡量清除筒體內(nèi)的殘留物。
4、雙螺桿擠出機(jī)使用易熱分解的熱敏性材料作為原料時(shí)，停車(chē)前用聚烯烴材料替換主體中殘留的材料，材料基本排出后停止主體。
5、依次停止雙螺桿擠出機(jī)的主電機(jī)冷卻風(fēng)扇、油泵、真空泵、泵。切斷電氣計(jì)控制盤(pán)上各段加熱器的電源開(kāi)關(guān)，停止顆粒機(jī)等輔助設(shè)備。
