做為
雙螺桿擠出機,擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。
齒輪傳動系統(tǒng)包括齒輪箱、分配箱。主要是確保其配件的原材料、加工精度以及裝配精度。特別是齒輪箱,裝配精度尤為重要,裝配不到位出現(xiàn)的主要問題是齒輪箱漏油。雖不會對生產(chǎn)造成很大的影響,但會影響車間環(huán)境。
電器控制部分相當(dāng)于雙螺桿擠出機的心臟,任何部件的損壞都會影響整臺設(shè)備的運行。所以其電器部分都需采用進(jìn)口產(chǎn)品,保證了產(chǎn)品的連續(xù)性及耐用性。
降低生產(chǎn)成本。制造母粒時,經(jīng)常需要更換顏色,如果有必要更換產(chǎn)品,在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域,另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。
一、雙螺桿擠出機維護(hù)常識
1、機器在使用一段時間之后要做一次全面的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。
2、若遇生產(chǎn)中斷電,主傳動和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。
3、擠出機使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。
4、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。
二、雙螺桿擠出機的日常維護(hù)
1、物料內(nèi)不允許有雜物,嚴(yán)禁金屬和砂石等堅硬物進(jìn)入料斗和擠出機。
2、打開料筒蓋或抽氣蓋時,嚴(yán)防有異物落入主機。
3、要有足夠的預(yù)熱升溫時間,開車前手動盤車應(yīng)輕快。一般達(dá)到工藝設(shè)定溫度后應(yīng)恒溫2小時。
4、螺桿只允許在低速下啟動,空轉(zhuǎn)時間不超過3分鐘。