在制粉設(shè)備中雙螺桿擠出機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備,也是擠出機(jī)中保有量多的機(jī)型。盡管在其設(shè)計(jì)和制中已得越來(lái)越完善的結(jié)果,也確實(shí)適用于各種類(lèi)型粉末的加工,還能夠達(dá)到滿(mǎn)意的效果。
雙螺桿擠出機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)使用中的幾個(gè)主參數(shù):
1、熔化段溫度的設(shè)定
為了進(jìn)行混煉,必先將配料升溫,尤其組分中的可熔物必須盡快熔化,并保持在一定溫度下(即設(shè)定溫度),讓其成為組分中各種不可熔物的包衣。
并且相互混合,所以設(shè)定溫度有兩個(gè)目的,一是盡快將可熔物熔化,熔化時(shí)間越快越好,這樣可使其在機(jī)筒中所占位置長(zhǎng)度的比例越小,相應(yīng)混煉的時(shí)間變長(zhǎng),可以提高混煉效果;二是限制其溫升到定值時(shí)啟動(dòng)冷卻機(jī),防止物料固化。
在熔化區(qū)物料溫度低,又以吸熱為主,設(shè)定溫度應(yīng)該高,而在早期使用說(shuō)明書(shū)中定得低是不得意,因?yàn)槟抢锏穆輻U轉(zhuǎn)速很低,產(chǎn)量也低。
物料在機(jī)筒內(nèi)前過(guò)速度很慢,可以有充分時(shí)間加熱,提高設(shè)定溫度固然很好,但使喂料段升溫會(huì)過(guò)高,其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產(chǎn)生并增加而減弱或喪失,使人們“小心”起來(lái)。
況且有人主張螺桿轉(zhuǎn)速不得超過(guò)100轉(zhuǎn)每分鐘,實(shí)際成了誤導(dǎo),但還是有高人指下,比如當(dāng)年高遠(yuǎn)公司老總就說(shuō):他定到160℃會(huì)更好。
所以,隨著人們經(jīng)驗(yàn)的積累,理論水平的提高,尤其螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高(60螺桿已達(dá)千轉(zhuǎn)),加強(qiáng)對(duì)機(jī)筒溫度場(chǎng)的研究,就有了新認(rèn)識(shí)(有關(guān)事宜另行商榷)
只要喂料區(qū)冷卻效果有保障,或者能用較低溫度的冷卻水,或與熔化區(qū)間具有良好的隔熱措施,或有后內(nèi)冷設(shè)施等等,該區(qū)即使設(shè)定溫度高于固化點(diǎn)也無(wú)妨。
總之,喂料區(qū)的設(shè)定溫度高,具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度,而與螺桿轉(zhuǎn)速即物料在機(jī)筒內(nèi)前進(jìn)速度成正比。
2、其他工作區(qū)溫度的設(shè)定
熔化區(qū)前各區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低,螺桿轉(zhuǎn)速越低,降得越多,非高光粉加工的高速機(jī)型應(yīng)該少降,甚至不降。
3、工作轉(zhuǎn)速的調(diào)整
主電機(jī)在平穩(wěn)起動(dòng)后,應(yīng)該盡量在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),而主電流保持在其額定電流值的(90-95)%。
正確的起動(dòng)步驟是首先調(diào)節(jié)熔化區(qū)溫度比可熔物軟化點(diǎn)高(10-20)℃,作為起動(dòng)設(shè)置,起動(dòng)后平衡地升速達(dá)(25-30)Hz時(shí)開(kāi)啟喂料機(jī),并慢慢增速,同時(shí)調(diào)回熔化區(qū)的溫度設(shè)定值,當(dāng)主電流接近額定值時(shí)喂料機(jī)停止增速;而后提速主電機(jī)達(dá)35Hz,再調(diào)喂料機(jī)。
重復(fù)上述操作,每次主電機(jī)增速5Hz左右,直到額定轉(zhuǎn)速(50或60Hz),整個(gè)過(guò)程切忌過(guò)快,有時(shí)調(diào)動(dòng)喂料機(jī)中主電流會(huì)稍微超過(guò)額定值,這不要緊,待主電機(jī)提速后會(huì)馬上降下來(lái),但在額定轉(zhuǎn)速時(shí)必須降低喂料量。